Como o Desenho Técnico Pode Reduzir Custos na Sua Empresa?

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         De forma inconsciente, ao falarmos de desenho técnico, vem-nos à memória longas folhas, pranchetas, esquadros e compassos. Mas essa realidade mudou com o desenvolvimento de vários softwares que realizam esse trabalho de forma precisa e eficaz, como SolidWorks™, Catia™ e AutoCAD™. Eles minimizam a necessidade de buscar auxílio das pranchetas e esquadros. Tais softwares se fazem presentes em quase todas as áreas da engenharia e vieram com o objetivo de apresentar um projeto ou produto de forma visual, facilitando sua produção, detalhamento e reprodução.

     Eles são a base de qualquer projeto mecânico, detalhamentos técnicos, edificações e infraestruturas gerais. Sua eficiência é comprovada no dia a dia, já que se tornou praticamente impossível iniciar projetos sem utilizar algum software de desenho técnico. Eles permitem realizar as alterações necessárias, fazer testes de execução, evitar gastos desnecessários e ajudar a obter um melhor custo-benefício do produto antes mesmo da prototipagem, facilitando a viabilidade e evitando problemas futuros na cadeia de produção.

O desenhista deve seguir relatórios e normas para desenvolver seus desenhos. Existem órgãos específicos que regulam essas normas em cada país, como é o caso da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas). Elas verificam todas as condições de qualidade, impactos ambientais e de condições de segurança para execução do projeto. É esperado que um desenho técnico possua as vistas necessárias para o detalhamento completo do equipamento, seguindo as normas adequadas e os procedimentos padrões.

Nas empresas, o desenho técnico assume papel de liderança nos projetos, guiando todos os passos do início ao fim da produção. Ele alavancará a produtividade, visto que minimiza, durante o processo de fabricação, a reprodução de peças com defeitos. Outro ponto é a diminuição dos gastos com manutenção ao apontar problemas iniciais e assegurar um padrão para a fabricação. Por fim, ele assegura que a probabilidade de erros seja quase nula, visto que todos os testes foram feitos anteriormente, organizando o processo produtivo e de perdas devido a sua padronização e detalhamento.

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